Bộ trao đổi nhiệt dạng ống và ống được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hóa chất và rượu. Nó chủ yếu bao gồm vỏ, tấm ống, ống trao đổi nhiệt, đầu, vách ngăn, v.v. Vật liệu cần thiết có thể được làm bằng thép carbon trơn, đồng hoặc thép không gỉ. Trong quá trình trao đổi nhiệt, chất lỏng đi vào từ ống nối của đầu, chảy vào ống và chảy ra từ ống thoát ở đầu kia của đầu, gọi là phía ống; một chất lỏng khác đi vào từ chỗ nối của vỏ và chảy từ đầu kia của vỏ. Một vòi chảy ra ngoài, được gọi là bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống.
Cấu trúc của bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống tương đối đơn giản, nhỏ gọn và rẻ tiền nhưng không thể thực hiện vệ sinh cơ học bên ngoài ống. Bó ống của bộ trao đổi nhiệt được nối với tấm ống, các tấm ống được hàn lần lượt vào hai đầu của vỏ, nắp trên được nối với nắp trên, nắp trên và vỏ được cung cấp chất lỏng đầu vào và một ống thoát nước. Một loạt các vách ngăn vuông góc với bó ống thường được lắp đặt bên ngoài các ống của bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống. Đồng thời, sự kết nối giữa ống với tấm ống và vỏ rất cứng và có hai chất lỏng có nhiệt độ khác nhau bên trong và bên ngoài ống. Do đó, khi chênh lệch nhiệt độ giữa thành ống và thành vỏ lớn, do sự giãn nở nhiệt khác nhau của cả hai sẽ tạo ra ứng suất chênh lệch nhiệt độ lớn, do đó các ống sẽ bị xoắn hoặc lỏng ra khỏi tấm ống của bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, và thậm chí cả bộ trao đổi nhiệt bị hư hỏng.
Để khắc phục ứng suất chênh lệch nhiệt độ, bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống phải có thiết bị bù chênh lệch nhiệt độ. Nói chung, khi chênh lệch nhiệt độ giữa thành ống và thành vỏ lớn hơn 50°C, vì lý do an toàn, bộ trao đổi nhiệt dạng ống và ống phải có thiết bị bù chênh lệch nhiệt độ. Tuy nhiên, thiết bị bù (khớp giãn nở) chỉ có thể được sử dụng khi chênh lệch nhiệt độ giữa thành vỏ và thành ống thấp hơn 60 ~ 70°C và áp suất chất lỏng phía vỏ không cao. Nói chung, khi áp suất bên vỏ vượt quá 0,6Mpa, khó có thể giãn nở và co lại do vòng bù dày. Nếu ảnh hưởng của việc bù chênh lệch nhiệt độ bị mất thì nên xem xét các kết cấu khác.
Màng nóng dòng xoáy của bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống chủ yếu áp dụng công nghệ truyền nhiệt màng nóng dòng xoáy, giúp tăng hiệu ứng truyền nhiệt bằng cách thay đổi trạng thái chuyển động của chất lỏng. Lên tới 10000W / m2 oC. Đồng thời, cấu trúc thực hiện các chức năng chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, chịu áp suất cao và chống cặn. Các kênh chất lỏng của các loại bộ trao đổi nhiệt khác ở dạng dòng chảy định hướng, tạo thành sự tuần hoàn trên bề mặt ống trao đổi nhiệt, làm giảm hệ số truyền nhiệt đối lưu.