Máy bốc hơi màng rơi ba hiệu ứng

Giới thiệu chung

Máy bốc hơi màng rơi đa hiệu ứng áp dụng nguyên lý bốc hơi kiểu màng rơi. Nó làm nóng dung dịch hiếm đến sôi
điểm để một số độ ẩm được đun sôi; do đó đạt được mục đích ngưng tụ. Đơn vị máy này áp dụng sản xuất liên tục. Nó có những ưu điểm là tỷ lệ ngưng tụ lớn (1/5-1/10), phạm vi độ nhớt rộng (<400CP), hiệu ứng truyền nhiệt tốt và công suất xử lý lớn, v.v. Nó phù hợp để làm bay hơi vật liệu nhạy cảm với nhiệt, độ đặc cao hơn, độ nhớt lớn và ăn mòn, cũng phù hợp để ngưng tụ dịch ngâm ngô và bụi mạch nha trong ngành công nghiệp tinh bột, xi-rô và dịch monosodium glutamate trong thực phẩm, sữa, đường và dịch lọc bã.

Đơn vị này có hệ số truyền nhiệt lớn hơn, do đó chênh lệch nhiệt độ để truyền nhiệt là nhỏ. Nó có thể lắp ráp để
Hệ thống bốc hơi hiệu ứng kép, hiệu ứng ba, hiệu ứng bốn hoặc hiệu ứng năm theo tính chất của vật liệu bốc hơi và các mục tiêu bốc hơi khác nhau, cũng như có thể sử dụng hơi thải trên đỉnh của máy sấy kiểu bó ống hoặc đĩa và các nguồn nhiệt thấp khác (như hơi nước đông tụ) để hoạt động như bộ bốc hơi nhiệt thải, giúp giảm đáng kể lượng hơi tiêu thụ và đạt hiệu quả tiết kiệm năng lượng. Nếu hơi nhiệt thải được cung cấp đủ, thì không cần bất kỳ hơi nước sống nào, do đó đạt được lợi ích kinh tế đáng kể.

Cấu trúc và hiệu suất

Máy bay hơi hiệu ứng đơn được cấu thành bởi một phòng gia nhiệt và một phòng tách hơi-lỏng. Đơn vị máy bay hơi này được cấu thành bởi hai hoặc nhiều máy bay hơi, máy bơm nhiệt, nhiều loại máy bơm cấp và xả, thiết bị chân không, dụng cụ thử nghiệm, đường ống và van. Phòng gia nhiệt chủ yếu được cấu thành bởi lớp vỏ, thiết bị bó ống và ống kết nối. Và phòng tách hơi-lỏng được cấu thành bởi lớp vỏ và bộ loại bỏ bọt.

a. Bộ phận máy này cấp liệu liên tục theo dòng chảy xuôi dòng hoặc ngược dòng hoặc theo dòng hỗn hợp. Nếu cấp liệu xuôi dòng, hướng dòng chảy của dung dịch giống với hướng dòng hơi trong quá trình gia nhiệt. Nguyên liệu thô được gia nhiệt trước đến điểm sôi bằng bộ gia nhiệt trước và sau đó đạt đến hiệu ứng đầu tiên. Vì điểm sôi của dung dịch trong hiệu ứng đầu tiên cao hơn hiệu ứng sau, nên nguyên liệu sẽ quá nhiệt và tự bốc hơi khi đi vào hiệu ứng sau, trong khi đó, vì nước ngưng tụ trong hiệu ứng đầu tiên cũng có thể bốc hơi sau khi đi vào hiệu ứng sau, nên dòng thứ cấp sẽ được tạo ra nhiều hơn. Nếu cấp liệu ngược dòng, nguyên liệu thô được cấp liệu theo hiệu ứng thứ ba. Nguyên liệu theo hiệu ứng thứ nhất được xả qua hiệu ứng thứ hai. Khi cấp liệu hỗn hợp, nguyên liệu thô được cấp liệu theo hiệu ứng thứ ba và được xả ra theo hiệu ứng thứ hai qua hiệu ứng thứ nhất.

b.Dựa vào tác dụng nén cách nhiệt, bơm nhiệt phun hơi làm cho một số hơi thứ cấp trong hiệu ứng đầu tiên cải thiện nhiệt độ bão hòa của nó và quay trở lại phòng sưởi ấm hiệu ứng đầu tiên để hoạt động như hơi nước sưởi ấm, do đó, mức độ kinh tế để sản xuất hơi nước được cải thiện.

c. Tấm phân phối tĩnh làm cho vật liệu dạng màng chảy đều và hiệu quả sau khi đi vào ống cấp liệu từ phía trên phòng gia nhiệt, do đó hệ số truyền nhiệt được cải thiện đáng kể; và có thể loại bỏ được tổn thất nhiệt độ do áp suất tĩnh; do đó, chênh lệch nhiệt độ hiệu ứng lớn hơn nhiều trong điều kiện của cùng một thiết bị bay hơi màng rơi.

d.Vì dung dịch chỉ lưu lại trong máy bay hơi trong thời gian ngắn nên rất thích hợp để làm bay hơi vật liệu nhạy nhiệt.