Thiết bị bay hơi màng rơi | Được sử dụng cho vật liệu có độ nhớt thấp, tính lưu động tốt |
Thiết bị bay hơi màng tăng | Được sử dụng cho vật liệu có độ nhớt cao, tính lưu động kém |
Thiết bị bay hơi tuần hoàn cưỡng bức | Dùng làm nguyên liệu xay nhuyễn |
Đối với đặc tính của nước trái cây, chúng tôi chọn thiết bị bay hơi màng rơi. Có bốn loại thiết bị bay hơi như vậy:
Mục | 2 hiệu ứng bay hơi | thiết bị bay hơi 3 tác dụng | thiết bị bay hơi 4 tác dụng | 5 hiệu ứng bay hơi | ||
Lượng nước bốc hơi (kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 | ||
Nồng độ thức ăn (%) | Phụ thuộc vào vật liệu | |||||
Nồng độ sản phẩm (%) | Phụ thuộc vào vật liệu | |||||
Áp suất hơi (Mpa) | 0,6-0,8 | |||||
Tiêu thụ hơi nước (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 | ||
Nhiệt độ bay hơi (°C) | 48-90 | |||||
Nhiệt độ khử trùng (° C) | 86-110 | |||||
Lượng nước làm mát (T) | 14-9 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Máy tập trung bay hơi hiệu ứng đơn chân không Nguyên lý làm việc:Hơi thô đi vào bên ngoài ống của buồng gia nhiệt, làm nóng vật liệu và chất lỏng, phun vào buồng bay hơi từ vòi để tách hơi-lỏng. Vật liệu và chất lỏng quay trở lại phần dưới của buồng gia nhiệt để hâm nóng, vật liệu và chất lỏng được làm nóng và phun vào buồng bay hơi để tuần hoàn. Vật liệu được cô đặc ở một mức độ nhất định và sau khi xác định lấy mẫu, vật liệu sẽ được thải ra khỏi ổ cắm. Hơi nước bay hơi từ buồng bay hơi được loại bỏ bằng thiết bị tách khí, sau đó bộ tách hơi-lỏng được loại bỏ và một phần chất lỏng được đưa trở lại buồng bay hơi. Hai hơi còn lại được làm mát bằng thiết bị ngưng tụ và làm mát để tạo thành chất lỏng vào bể chứa chất lỏng, cuối cùng khí không ngưng tụ được thải vào khí quyển hoặc được bơm chân không lấy đi. Máy tập trung bay hơi hiệu ứng đơn nhiệt độ thấp tuần hoàn chân không bao gồm các bộ phận sau: bể gia nhiệt, bể bay hơi, bộ tách khí/nước, bình ngưng, bộ làm mát phụ, bể thu gom và đường ống, v.v.
Máy được sử dụng để tập trung y học cổ truyền Trung Quốc, thuốc tây, thực phẩm đường tinh bột và sản phẩm từ sữa, v.v; đặc biệt thích hợp với nồng độ chân không ở nhiệt độ thấp của vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
Đặc trưng
1. Thu hồi rượu: Có công suất tái chế lớn, áp dụng quy trình cô đặc chân không. Để nó có thể tăng lên
năng suất gấp 5-10 lần so với thiết bị tương tự loại cũ, giảm 30% tiêu thụ năng lượng và có đặc điểm đầu tư nhỏ và hiệu quả thu hồi cao.
2. cô đặc: Thiết bị này áp dụng chu trình tự nhiên gia nhiệt bên ngoài và bay hơi áp suất âm chân không với tốc độ bay hơi nhanh. Tỷ lệ nồng độ có thể lên tới 1,2. Chất lỏng ở trạng thái kín hoàn toàn không có nồng độ bọt. Chất lỏng đậm đặc của thiết bị này có đặc tính không gây ô nhiễm, mùi vị đậm đà và dễ dàng vệ sinh. Thiết bị vận hành đơn giản và bao phủ một diện tích nhỏ. Bộ gia nhiệt, thiết bị bay hơi được làm bằng lớp cách nhiệt, mặt trong được đánh bóng bằng gương và bề mặt mờ.
1. Thiết bị bao gồm buồng gia nhiệt, thiết bị tách, chất khử bọt, thiết bị tách hơi, bình ngưng, bộ làm mát, thùng chứa chất lỏng, ống tuần hoàn và các bộ phận khác. Toàn bộ thiết bị được làm bằng vật liệu thép không gỉ chất lượng cao.
2. Phần bên trong của buồng gia nhiệt là loại ống cột. Sau khi vỏ được nối với hơi nước, chất lỏng bên trong ống cột được làm nóng. Buồng còn được trang bị đồng hồ đo áp suất và van an toàn để đảm bảo an toàn sản xuất.
3. Mặt trước của buồng tách được cung cấp một ống kính trực quan để người vận hành quan sát tình trạng chất lỏng
bay hơi. Cửa cống phía sau thuận tiện cho việc vệ sinh khi thay giống. Nó có nhiệt kế và máy đo chân không có thể quan sát và làm chủ nhiệt độ của chất lỏng trong buồng bay hơi và độ chân không khi bay hơi có áp suất.