Máy bay hơi màng rơi | Dùng cho vật liệu có độ nhớt thấp, độ lưu động tốt |
Máy bốc hơi màng nổi | Dùng cho vật liệu có độ nhớt cao, độ lưu động kém |
Máy bốc hơi tuần hoàn cưỡng bức | Dùng để xay nhuyễn nguyên liệu |
Đối với đặc tính của nước ép, chúng tôi chọn thiết bị bay hơi màng rơi. Có bốn loại thiết bị bay hơi như vậy:
Mục | 2 hiệu ứng máy bốc hơi | 3 hiệu ứng máy bốc hơi | 4 hiệu ứng máy bốc hơi | 5 hiệu ứng máy bốc hơi | ||
Lượng nước bốc hơi (kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 | ||
Nồng độ thức ăn (%) | Phụ thuộc vào vật liệu | |||||
Nồng độ sản phẩm (%) | Phụ thuộc vào vật liệu | |||||
Áp suất hơi nước (Mpa) | 0,6-0,8 | |||||
Tiêu thụ hơi nước (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 | ||
Nhiệt độ bay hơi (°C) | 48-90 | |||||
Nhiệt độ khử trùng (°C) | 86-110 | |||||
Thể tích nước làm mát (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Máy cô đặc bay hơi hiệu ứng đơn chân không Nguyên lý hoạt động:Hơi nước thô đi vào bên ngoài ống của buồng gia nhiệt, làm nóng vật liệu và chất lỏng, phun vào buồng bay hơi từ vòi phun để tách hơi-lỏng. Vật liệu và chất lỏng trở lại phần dưới của buồng gia nhiệt để gia nhiệt lại, vật liệu và chất lỏng được làm nóng và phun vào buồng bay hơi để tuần hoàn. Vật liệu được cô đặc đến một mức độ nhất định và sau khi xác định được mẫu, vật liệu được xả ra khỏi đầu ra. Hơi nước bốc hơi từ buồng bay hơi được loại bỏ bằng bộ phận khử hơi, sau đó bộ tách hơi-lỏng được loại bỏ và một số chất lỏng được đưa trở lại buồng bay hơi. Hai hơi nước còn lại được làm mát bằng bộ ngưng tụ và bộ làm mát để tạo thành chất lỏng vào bể chứa chất lỏng và cuối cùng khí không ngưng tụ được thải ra khí quyển hoặc bơm chân không được lấy đi. Máy cô đặc bốc hơi hiệu ứng đơn nhiệt độ thấp tuần hoàn bên ngoài chân không bao gồm các bộ phận sau: bể gia nhiệt, bể bay hơi, bộ tách khí/nước, bộ ngưng tụ, bộ làm mát phụ, bể thu gom và đường ống, v.v.
Máy được sử dụng để cô đặc thuốc đông y, thuốc tây, tinh bột, đường, thực phẩm và sản phẩm từ sữa, v.v.; đặc biệt phù hợp với quá trình cô đặc chân không ở nhiệt độ thấp của vật liệu nhạy nhiệt.
Đặc trưng
1. Thu hồi cồn: Có khả năng tái chế lớn, áp dụng quy trình cô đặc chân không. Do đó có thể tăng
năng suất tăng gấp 5-10 lần so với thiết bị cùng loại cũ, giảm 30% mức tiêu thụ năng lượng, có đặc điểm là đầu tư nhỏ, hiệu suất thu hồi cao.
2. cô đặc: Thiết bị này áp dụng chu trình tự nhiên gia nhiệt bên ngoài và bốc hơi áp suất âm chân không với bốc hơi nhanh. Tỷ lệ cô đặc có thể lên tới 1,2. Chất lỏng ở trạng thái kín hoàn toàn mà không có bọt cô đặc. Chất lỏng cô đặc của thiết bị này có đặc điểm là không gây ô nhiễm, có vị đậm và dễ vệ sinh. Thiết bị dễ vận hành và bao phủ một diện tích nhỏ. Máy sưởi, máy bay hơi được làm bằng lớp cách nhiệt, mặt trong đánh bóng gương và bề mặt mờ.
1. Thiết bị bao gồm buồng gia nhiệt, máy tách, máy tách bọt, máy tách hơi, bình ngưng tụ, máy làm mát, thùng chứa chất lỏng, ống tuần hoàn và các thành phần khác. Toàn bộ thiết bị được làm bằng vật liệu thép không gỉ chất lượng cao.
2. Phần bên trong của buồng gia nhiệt là loại ống cột. Sau khi vỏ được kết nối với hơi nước, chất lỏng bên trong ống cột được gia nhiệt. Buồng cũng được trang bị đồng hồ đo áp suất và van an toàn để đảm bảo an toàn sản xuất.
3. Mặt trước của buồng tách được trang bị thấu kính quan sát để người vận hành quan sát tình trạng của chất lỏng
bay hơi. Cửa sau thuận tiện vệ sinh khi thay giống. Có nhiệt kế và đồng hồ đo chân không có thể quan sát và nắm bắt nhiệt độ chất lỏng trong buồng bay hơi và độ chân không khi bay hơi có áp suất.