Bộ chiết và cô đặc đa chức năng nhỏ

Nguyên lý hoạt động của quá trình chiết

1. chiết xuất nước: nước và y học cổ truyền Trung Quốc theo tỷ lệ nhất định vào bể bên trong, mở van chặn hơi nước của áo khoác và bắt đầu chiết xuất nhiệt. Trong quá trình chiết có thể tạo ra một lượng hơi lớn, hơi thứ cấp đi qua thiết bị tạo bọt để làm nguội để ngưng tụ, sau đó vào bộ làm mát để làm mát rồi vào thiết bị tách dầu-nước để tách, chất lỏng ngưng tụ quay trở lại thiết bị chiết. bể như vậy cho đến khi quá trình chiết xuất kết thúc. khi chất lỏng chiết đạt yêu cầu của quá trình chiết thì dừng gia nhiệt.
2. Chiết xuất rượu: thuốc và rượu được đưa vào bể trong theo tỷ lệ nhất định trước tiên, phải hoạt động ở trạng thái kín, mở áo khoác bắt đầu bay hơi vào van để chiết hơi nước. Trong quá trình chiết, bên trong bể sẽ sinh ra một lượng hơi lớn, hơi thứ cấp từ lỗ thông hơi để xả ra, qua thiết bị hứng bọt để làm mát để ngưng tụ, lại vào bộ làm mát để làm mát, sau đó đi vào thiết bị tách khí-lỏng để tách. , làm cho khí dư không lạnh thoát ra từ bình ngưng phía trên, chất lỏng hồi lưu về thiết bị chiết, cứ như vậy cho đến khi quá trình chiết kết thúc, khi chất lỏng chiết đạt yêu cầu của quá trình chiết thì dừng gia nhiệt.

Chiết xuất 3.0il: cho các loại thuốc truyền thống của Trung Quốc có chứa dầu dễ bay hơi vào máy chiết trước, mở van tuần hoàn của bộ tách dầu, đóng van dòng ngược và mở van hơi của áo khoác, khi đạt đến nhiệt độ bay hơi, hãy mở nước làm mát để làm mát , chất lỏng làm mát phải duy trì một mức độ phân tách nhất định trong thiết bị phân tách.

4. Tuần hoàn cưỡng bức: Trong quá trình chiết xuất, để nâng cao hiệu quả chiết xuất, có thể làm cho lực lưu thông bằng máy bơm (Nhưng đối với thuốc có nhiều tinh bột và độ nhớt lớn hơn, thì việc chiết xuất cưỡng bức không được áp dụng), nghĩa là, chất lỏng thuốc từ phía dưới của bể để đưa ống chất lỏng ra ngoài, qua bộ lọc kép, sau đó hồi lưu về bể bằng bơm chất lỏng để chiết.

Đặc điểm thiết bị

1) Chất lượng thuốc chưng cất được cải thiện rất nhiều. Thời gian chưng cất ngắn và nhiệt độ có thể được kiểm soát
tự động nên chất lượng của nguyên liệu chưng cất có thể được cải thiện rất nhiều.

2) Tính tự động cao. Nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, mức chất lỏng và nồng độ có thể được thiết lập và điều khiển tự động. Nó rất dễ vận hành, ổn định về hiệu suất. Tất cả các thiết bị, đồng hồ, thiết bị điều hành và PLC đều của các thương hiệu nổi tiếng từ nước ngoài. Vì vậy chúng có độ tin cậy cao.

3) Đầu vào và đầu ra của vật liệu được thực hiện cùng một lúc trong bộ tập trung gia nhiệt. Vì vậy sự tích tụ và đông đặc khó có thể xảy ra. Trọng lượng riêng của chất lỏng tập trung có thể là 1,1-1,3. Đối với các vật liệu đặc biệt (có khả năng kết tụ và
kiên cố hóa), đạp xe tự nhiên có thể được thay đổi thành đạp xe bắt buộc để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

4) Công nghệ mới và vật liệu mới được sử dụng để mang lại hiệu quả vượt trội cho thiết bị. Các vùng tiếp xúc của thiết bị với chất lỏng và dung môi y tế trong dụng cụ, thiết bị và đường ống được làm bằng thép không gỉ cao cấp.

5) Không có góc chết nào bên trong. Gương được đánh bóng. Nó rất dễ dàng để làm sạch. Việc bịt kín nắp đáy là phớt áp suất không khí để cải thiện độ tin cậy. Bể chưng cất có hai lớp lọc để chống nhiễu. Bể chưng cất, bình tách được gắn thiết bị khử bọt khí đa năng.

6) Các ống mịn và liền mạch được sử dụng trong thiết bị ngưng tụ, chúng có hiệu suất truyền nhiệt tốt. Máy sưởi và máy tính điều khiển công nghiệp được gắn vào hệ thống giúp cho khả năng thích ứng, độ tin cậy và tính ổn định trong hiệu suất và vận hành của nó dẫn đầu ở Trung Quốc.

Phụ kiện

Thân bình được trang bị bóng làm sạch phun quay tự động CIP, nhiệt kế, đồng hồ đo áp suất, đèn khẩu độ chống cháy nổ, kính quan sát, đầu vào nạp loại mở nhanh, v.v., đảm bảo vận hành thuận tiện và tuân thủ tiêu chuẩn GMP. Xi lanh bên trong thiết bị được làm bằng 304 hoặc 316L nhập khẩu.