máy cô đặc bay hơi màng rơi dược phẩm công nghiệp

Mô tả ngắn gọn:

Nguyên tắc

Chất lỏng nguyên liệu được phân phối vào mỗi ống bốc hơi không chắc chắn, dưới tác dụng của trọng lực, chất lỏng chảy từ trên xuống dưới, nó trở thành màng mỏng và trao đổi nhiệt với hơi nước. Hơi nước thứ cấp được tạo ra đi cùng với màng chất lỏng, nó làm tăng tốc độ dòng chảy chất lỏng, tỷ lệ trao đổi nhiệt và giảm thời gian lưu giữ. Bốc hơi màng rơi phù hợp với sản phẩm nhạy nhiệt và có rất ít sản phẩm bị mất do sủi bọt.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Loại máy bay hơi

Máy bay hơi màng rơi	Dùng cho vật liệu có độ nhớt thấp, độ lưu động tốt
Máy bốc hơi màng nổi	Dùng cho vật liệu có độ nhớt cao, độ lưu động kém
Máy bốc hơi tuần hoàn cưỡng bức	Dùng để xay nhuyễn nguyên liệu

Đối với đặc tính của nước ép, chúng tôi chọn thiết bị bay hơi màng rơi. Có bốn loại thiết bị bay hơi như vậy:

Các tham số

Mục	2 hiệu ứng máy bốc hơi	3 hiệu ứng máy bốc hơi		4 hiệu ứng máy bốc hơi	5 hiệu ứng máy bốc hơi
Thể tích bốc hơi nước (kg/giờ)	1200-5000	3600-20000		12000-50000	20000-70000
Nồng độ thức ăn (%)	Phụ thuộc vào vật liệu
Nồng độ sản phẩm (%)	Phụ thuộc vào vật liệu
Áp suất hơi nước (Mpa)	0,6-0,8
Tiêu thụ hơi nước (kg)	600-2500		1200-6700	3000-12500		4000-14000
Nhiệt độ bay hơi (°C)	48-90
Nhiệt độ khử trùng (°C)	86-110
Thể tích nước làm mát (T)	9-14		7-9	6-7		5-6

Sự thi công

Thiết bị bay hơi màng rơi hiệu ứng kép bao gồm các thành phần sau:

- Máy sưởi Effect I/ Effect II;

- Bộ tách hiệu ứng I/hiệu ứng II;

- Tụ điện;

- Máy nén hơi nhiệt;

- Hệ thống chân không;

- Bơm cấp vật liệu: bơm cấp vật liệu của từng hiệu ứng, bơm xả nước ngưng tụ;

- Sàn thao tác, hệ thống điều khiển điện, đường ống, van, v.v.

Đặc trưng

1 Chất lượng sản phẩm tốt nhất do quá trình bay hơi nhẹ nhàng, chủ yếu trong điều kiện chân không và thời gian lưu trú cực kỳ ngắn trong thiết bị bay hơi màng rơi.

2 Hiệu suất năng lượng cao do bố trí nhiều hiệu ứng hoặc gia nhiệt bằng máy nén hơi nhiệt hoặc cơ học, dựa trên chênh lệch nhiệt độ lý thuyết thấp nhất.

3 Kiểm soát quy trình đơn giản và tự động hóa do máy bay hơi màng rơi có hàm lượng chất lỏng nhỏ phản ứng nhanh với những thay đổi về nguồn cung cấp năng lượng, độ chân không, lượng cấp liệu, nồng độ, v.v. Đây là điều kiện tiên quyết quan trọng để có được sản phẩm cô đặc cuối cùng đồng nhất.

4 Vận hành linh hoạt, khởi động nhanh và chuyển đổi dễ dàng từ chế độ vận hành sang chế độ vệ sinh, thay đổi sản phẩm đơn giản.

5. Đặc biệt thích hợp cho các sản phẩm nhạy cảm với nhiệt độ.